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Vorrichtung Oberfräse selbst gebaut und _____€ gespart!!
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- Published on Jan 24, 2023 veröffentlicht
- Wer Stirnseiten an einem Material mit der Oberfräse fräsen möchte, braucht entweder einen Frästisch oder eine Vorrichtung dafür.
Heute bauen wir eine Vorrichtung für die Oberfräse, mit Hilfe derer wir Stirnseiten von zb. Holz Nuten, Falze und ähnliches fräsen können.
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Top freue mich. Endlich wieder ein „Lehr-Video“. Schritt für Schritt gut erklärt. Danke, interessant so wie früher.😊
Hallo Michael, du hast mich vor ein paar Jahren zum Basteln gebracht (einfach machen!) und nun hab ich gedacht: schau doch noch mal rein. Und siehe da, du bist noch besser geworden. Hut ab und weiter so! Es macht noch immer Spaß, dir zuzusehen.
WOW, echt vielfältig einsetzbar. Top bis zum Schluß. Die Videos
, jetzt folge ich dir schon einige Jahre werden immer besser. Die Kameraführung sowie die Bildausschnitte. Immer wieder etwas dazu gelernt. Danke 🤩 😅😊
Solch ein Kommentar freut mich sehr, da er die viele Mühe, die ich mehr in die Videos stecke, schätzt.
Danke dafür und ein schönes Wochenende Bernd!
Geniales Hilfsmittel, auf dieses Video habe ich schon lange gewartet! 🥳
Danke dafür & ein schönes Wochenende! 🙃🤘🏻
Super tolles Video!!! Finde es auch gut das du manchmal das mit der cnc ansprichst, denn es stimmt die cnc macht dir viel leichter aber etwas lernen dabei tut man nicht gross. Da merkt man richtig das du mit absolutem Herzblut bei deiner Leidenschaft bist!!! Es ist wirklich sehr toll das es dich un deinen Kanal gibt. Mach weiter so!!!!
Wer noch mehr sparen will: statt der Plastikkopfschrauben einfach normale Schrauben auf den Kopf stellen, Ringschlüssel drüber und mit Heißkleber auffüllen. Zweiter Tipp: Statt der Fräsplatte am Ende des Videos kann man, so man eine Tischkreissäge hat, in dessen Tisch Löcher bohren und die Oberfräse von unten befestigen. Vorteil: großer Frästisch und man kann die Anschläge/Schienen der Tischkreissäge mitbenutzen (Kreissäge ist ja versenkbar). Funktioniert bei mir.
Tolles Video. Danke für den Tipp mit den mindest Einstelltiefe für den Fräser, das kannte ich noch nicht, obwohl ich Tischler bin. Man lernt immer noch was dazu. 😊👍
Cooles Video !! "Super" Kameratechnik ! Respekt ♡
Deine Kameraführung und die Schnitte und Vergrößerungen sind ein Wahnsinn! Hut ab!
Allerdings ist die Musik zu laut...
Cooles Video Truppe. Klasse Vorrichtung. Finde dein Hinweis "für die ganz cleveren" am Ende des Videos auch sehr sympathisch.
Ein geniales Teil und das Video beschreibt die Vorteile sehr gut😄
Auch nach x Jahren, für mich noch immer ein sehenswerter Kanal!
Hi Truppi, das Video ist mal wieder Top, hätte sehr gerne auch die Bauanleitung dafür... LG Ralle
Klasse Idee und super und prima ausgeführt. 👍😀👏👏
Excellent! Simple et utile.Merci a vous
Kleiner Tipp zum Plexi/Acrylglas. 2std bei 80° temperieren, dann lässt es sich besser fräsen/Lasern/whatever 😄
Sehr gut und toll erklärt!!
👍👍👍
Tolle Vorrichtung. Danke für die Schnellanleitung ! 👍Baue sie gerade nach. Übrigens das von dir verwendete Material ist Makrolon (Polycarbonat) von Bayer. Vielleicht haben's andere auch schon bemerkt.
Hat keiner gemerkt das du beim ersten einspannen die Hölzer falsch eingesetzt hast! Der Truppe! Super Video!
Wer hat den Fehler gefunden 😅😅😅 der Abschlag an der Vorrichtung war zu Anfang falsch montiert und beim fräsen auf einmal wieder richtig😅😅🕵️
Dass dir das aufgefallen ist, Respekt! Hab mich schon gefragt, ob es auffällt 😀
Wer es nicht gesehen hat,schaut auch nicht richtig zu. Aber es ist auch kein Beinbruch. 👍🙂
Ich hab mich auch am Anfang gewundert warum der Anschlag so komisch montiert war.
Ich dachte am Anfang "hab ich jetzt ein Denkfehler oder muss das nicht anders" 😀
Fällt direkt auf man denkt was will er da verstellen in der richtung
Sehr schön mal wieder ein wirklich brauchbares Gadget. Danke dafür
Ich war gerade am überlegen, wie ich eine ähnliche Vorrichtung für meine Handkreissäge baue.
Hab auf jeden Fall was hier von mitgenommen. 👍
Genau dieses Problem hatte ich, als ich eine Tür kürzen musste und die Dichtlippe entsprechend versetzt werden musste. Meine Vorrichtung habe ich allerdings nur für diesen Zweck gebaut.
Aber für die Zukunft ist das definitiv die bessere Lösung.
Danke für deine Klasse Videos...
Du wirst immer mehr zum Profi👍👍👍
Endlich mal wieder gutes Projekt!
Ach guck, der Truppe hat auch schon mitbekommen, dass man besser in mehreren Zügen fräst... der alte Fräsmeister! 😁Aber im Ernst Michael: das war mal wieder ein gutes Video! Sinnvolle unbd vielseitige Vorrichtung, sehr gut erklärt und viele nette, kleine Tricks. Dieser Stil gefällt mir wieder gut, weiter so! 👍
Apropos Tricks: Mit einer Art Diagonallehre ist eine mittellinie in Sekunden gezogen, egal welche Materialdicke! Quasi das Prinzip vom Mittenfinder beim Wolfcraft Meisterdübler, kann man mit einem kleinen Holzstreifen und 2 Dübeln nachbauen. Merke: die Mitte zwischen 2 Punkten ist auch immer die Mitte des Material was dazwischen diagonal eingeklemmt wird. ☝Mach das doch mal... DIY Mittenlehre! #einfachmachen 😉
Sehr gut gemachtes Video, mit tollen Anregungen. Zwar hat WoodSpezi und Jonas Winkler (und ich) die Vorrichtung auch schon gebaut, aber du zeigst hier einfach mehr!
Kleiner Tipp zum Einstellen von mir. Ich setze, wenn die Fräse auf dem Werkstück sitzt, eine kleine Einhandzwinge vorn und hinten mit leichtem Druck auf die Anschläge. Dann kann ich die Fräse bequem auf die Linie schieben, Anschläge festziehen fertig. Außerdem kann man so auch Dominos fräsen 😉🤗
so und nicht anders geht man unter Kollegen miteinander um! Respekt! Ich glaub ich muss bei dir mal reinschauen 😉
@FinnsFire wenn du mich meinst - gern 🤗
Schön erklärt. Ist ja ein sehr praktisches Hilsfmittel.
Wer nicht basteln will: Wird seit nem halben Jahr als ultrastabile Aluvariante mit noch mehr Features auch von @DominikRicker angeboten (und die Anwendung auch gut erklärt). Für alle die damit einfach nur arbeiten wollen. ;-)
Bei weiten nicht die erste Anleitung dieser Art. Die "Multi Function Trim Router Jigs" kommen seit mindestens 2 Jahren in Varianten auch vermehrt über den großen Teich. Beispielhaft sei 3x3Custom - Tamar genannt. Da gab es zumindest letztes Jahr auch einen kostenlosen Bauplan (ausdrucken, aufkleben, zusägen). Mittlerweile wird das auch als "Plexiglasbausatz" von ein paar US Clip-Sharern verkauft.
Hallo Michael, dank, Super endlich wieder ein Video nach meiner Mütze 👌👌👌
Echt praktisches Teil. Kann ich bestätigen. Hab das vor 4 Jahren schon gebaut und immer wieder im einsatz.
Genial. Danke dir.
Also ich habe 2 extrem gut Parallelanachläge mit Feinjustierung für meine Oberfräse und das ist schon sehr praktisch, aber auch eher Luxus und wenn man den nicht hat ist das schon eine echt gute Lösung.
Nach dem ersten Video, dass ich von Michael gesehen habe, dachte ich mir noch, "Mein Gott, was für ein Horst!". Mich aber sehr schnell an seinen über griffigen Style gewöhnt und erkannt, "Der Mann ist einfach geil, Alta!". Danke, Michael, für die vielen Inspirationen. Selten wieder so viel Lust aufs Handwerkern bekommen wie durch Deine Videos.
Ich baue gerade den Tischkicker da kann ich die Vorrichtung bestimmt gebrauchen.
Video und alles drumherum wie immer perfekt.
Vielen Dank für dein Video! Vor wenigen Monaten habe ich deswegen ein Modell und eine Zeichnung für eine Vorrichtung erstellt, in der Arbeit programmiert und aus Makrolon gefräst.
Dazu habe ich für meine Makita Oberfräse in der Vorrichtung eine Tasche für die Absaugung integriert, welche problemlos das Material direkt abfördert. 😄
Es gibt doch "Siemens Langlöcher"! 🤣
Danke für das wieder einmal gute Video mit dir als Erklärbär 😚
Genau so nütze ich diese Vorrichtung auch aus Platzmangel.
Obwohl ich diese Vorrichtung schon beim anderen Influenzer gesehen habe wär trotzdem sehr interessant Und Hilfreich bei dir zuzuschauen, du hast alles schön detailliert erklärt und außer dir hat das nur Jonas Winkler gemacht jede wichtige Detail präzise erklärt Danke dir dafür 👍👌.
Angenehme Abend bis Sonntag 👋👋
Stimmt Jonas hat diese Vorrichtung vor einem Jahr vorgestellt, ist fast identisch
Muhteşem.. 👏👍🤗
Erstmal großes Lob.. deine Videos sind sehr inspirieren. Und ein kleiner Hinweis zur Sicherheit... vllt. sieht es auch nur wegen des Kamerawinkels so aus.... nach dem Schnitt an der TKS greifst du über das noch in Bewegungbefindliche Sägeplatt hinweg um deine Abschnitte zu greifen. Eine kleine Unachtsamkeit und....
Hallo Truppe. Welchen fräser hast du für die Langlöcher verwendet? Und was ich mich schon länger frage ist, du greifst um die Fräse hoch zusetzen unter den Tisch. Wie hebst du den an ohne die Kurbel zu nutzen? LG Dennis
Ciao Michael, super Video! Wie dick sollte das Plexiglas sein? Merci und alles Gute
Cooles Video und eine sehr gute Idee. Werd ich mir wohl nachbauen. Vielen Dank dafür. 🙂
Wie immer, Top Beschrieben. MEGA
Lernen 📑 beim Tun. Danke 🤩
„Nur Schreiner machen Frauen glücklich“ 🙃.
Sehr toll gebaut! Das werd ich nachbauen für meine Oberfräse. Danke dafür.
Eine Frage hätte ich.
Diese Sterngriffe schraubst du rauf.
Aber worauf? Sind das Gewindebolzen und sind die eingeklebt?
Nochmal tolles Video.
Ein richtig guter Tipp! Habe nur eine kleine Werkstatt und zu wenig Platz für eine Frästisch, das hilft mir weiter.
Das ganze könnte man sich doch auch für den Elektrohobel bauen, sozusagen als mobile Abrichte...
Ich hab schon vor einiger Zeit eine sehr ähnliche Version bei JW gesehen, dort musste man die seitlichen Führungen aber mittels Schrauben fixieren. Deine Version finde ich um einiges besser da
Weniger Fehler passieren können (weniger Löcher zu bohen)
Die Breite bequem durch schieben eingestellt werden kann
Werde also diese Vorrichtung nachbauen!
Excelente su artilugio no entiendo su idioma pero entendí muy bien gracias ahora me suscribo
Geil 👍 👍 multifunktionale Sache.
Ich fand es mal wieder ein klasse Video seit langem 👍🏻👍🏻🤣🤣
Top Video mein Lieber! Vielen Dank
genau mit so ner Vorrichtung mach ich meine Domino-Verbindungen. Klappt super und kostet grad mal ein Bruchteil
Hallo sehr gutes Video! Eine Frage welche Oberfräse ist für Hobby Fräser geeignet.
Ich habe eine Parkside Oberfräse vor 2 Jahren Mal gekauft, aber gerade für Sachen wie den Frästisch ungeeignet, da sie einen Sicherheitsschalter hat, der quasi zusätzlich mit dem Daumen betätigt werden.
Schönes Ding, wenn auch nicht ganz neu. Was mir auffällt: Würden sich bei dünnen Materialien nicht die Sterngriffe in die Quere kommen?
Schöne Vorrichtung würde aber andere Sorten Acrylglas nicht mit einem Holzbohrer bohren, in deinem Fall war es makrolon, dieser Sorte hat einen höheren Gummi Anteil sodass diese stört stabiler ist, und man sogar einen Nagel einfach durchschlagen kann ohne das es bricht, außerdem hüpft es ein wenig.
Diese Sorte kann man zudem mit ganz gewöhnlichen Holzwerkzeugen Bearbeiten, bei anderen Acrylglassorten kann es da schon eher passieren das wenn du mit einem holz oder Metallbohrer bohrst, dass es dann reißt, gibt da aber auch wieder Unterschiede, (GS, xt,...)
Achso und -ja ich weiß, Klugscheißer mag keiner- Plexiglas ist ein Markenname, deswegen schreibe ich Acrylglas
Super gemacht
Hast du keine CNC dann bau dir eine wäre ein cooles Projekt. Ich habe begonnen eine zu bauen aber nicht eine mit Standart Multiplex Bretter Bauweise. Ich bin gelernte Werkzeugmacherin und finde den Vorrichtungsbau essentiell bei konventionellen Bearbeitungen von aufwendigen Konturen mit Handwerkzeug.
wie der ein super vorführ Video wieder mit genauen Erklärungen
und was ich natürlich schätze ich das man auch Fehler macht wie man bei 12:02 sieht das deine Führungsschiene falsch montiert hast ich verstehe deine Situation das beim dreh es nid immer so läuft wie geplant aber mach dir nichts draus ich drehe momentan Garnichts und ich habe auch solche Momente weil es doch auch mal immer schnell schnell gehen muss von daher keine Kritik er hilfreich das ich nid der einzige bin 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
danke an der stelle und mach weiter so!! macht immer wieder spaß zu zusehen
Bei Min 12:02 habe sich die Leisten gewehrt, richtig auf die Platte geschraubt zu werden 😆
der hinweiß mit den Fräsern ist Top es gibt dann auch mehr Sicherheit beim Fräsen
Schon beim WoodSpezi vor 3 Jahren gesehen...einfach mal bei ihm in den Kanal schauen, der baut wirklich gute und zu meist auch innovative Vorrichtungen. Meistens auch vor allen anderen in Deutschland. Musste mal gesagt werden.
Hey Truppe,
coole Idee - aber wenn du die beiden Nuten für den linken und für den rechten Anschlag versetzt zu einander fräst und über die Mittellinie drüber ziehst, könnte man nicht nur Nuten sondern auch Falzen fräsen. Falls die Stabilität der Plexiglasplatte dies nicht zulässt, könntest du auch einen der beiden Anschläge teilen, die Nuten über die Führungslinie rausziehen, dann bräuchte man zwar ne Schraube und eine Führungsnut mehr, aber die "Mehrfunktion" würde das rechtfertigen.
Ich freue mich über jedes neue Video von dir. Diese "das kost dann 10€" Aussagen sind aber wirklich nichts.... klar ist das Gadget viel günstiger als gekauft. Aber untertreib nicht immer so bei den Preisen. 😛
Nachdem die Anschlagbacken richtig montiert sind klappts auch. 🙂
Wenn dir mal Plexiglas aka Acryl PMMA in Splittern um die Löffel geflogen ist, wirst du gern auf das splittersichere Makrolon umsteigen.
Danke Truppe für das Video
🙂👍👍👍Daumen hoch
Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Sehr geiles Video, danke dir Truppe 🤛🤙👍
Gerne Jan! Bis wieder beim Miller 😎
@Lets-Bastel auf jeden Fall Truppe 😎 und nächstes mal nehme ich auch Thomas mit, damit wir nicht wieder ein Video machen müssen 🤣
Truppe, Du Schlingel! Heimlich, still und leise die Anschläge vor der Fräsung doch noch schnell richtig in die Langlöcher eingespannt.😂😂
Wieder ein gutes Video, DANKE!!
Auch wenn andere den Jig vor Dir schon ausführlich und mindestens ebenso gut gebaut und erklärt haben.
Grüße aus dem Fünf Seen Land, Markus
Sieht ein wenig besser aus als meine 5€ Variante auf der CNC Fräse. 😅
Geht noch einfacher, man braucht nur Führungstifte und landet automatisch bei jedem Werkstück in der Mitte 🤷♂️😂😅. Trotzdem top Video 👍
Eine Vorrichtung für' s Augenmaß...das wäre doch noch ein tolles Projekt. 😉🧐
Hammer, genau sowas habe ich gesucht, Danke ey!! Hatte schon mal drüber nachgedacht, aber ab Plexiglas hat ich schon mal nicht gedacht 😀. Außerdem will ich mir noch ein Gestell bauen wo man die Platte samt Fräse kopfüber fixieren kann, als "Ministandfräse".
Übrigens sag dein Plexiglas eher nach Makrolon aus, das ist weicher aber auch zäh. Sah,zumindest von den Spänen beim Bohren so aus ;). Plexiglas ist PMMA und härter und spröder.
Besten Dank nochmal für deinen Tip und die Videos.
Ich kenne es eher so, wenn man Gewinde in Holz schneidet. Dann hättet man das Gewinde mit Sekundenkleber und nicht mit Holzleim.
Schrauben werden auch mit Sekundenkleber in Holz gesichert.
Zumindest im Modellbau macht das Sinn.
Super Video! Titel und Titelbild sind sind jedoch ein bisschen wiedersprüchlich vom Überraschungseffekt her😅
Super Truppe.Hut ab.
Truppe:jeder hat im Keller eine CNC Maschine jeder Koch hat eine in der Küche. 🤭🤭🤭👍👍👍
Hallo Michael 😇 Mal eine Frage. Die meisten Fräslifte haben ja eine Höhenverstellung von oben durch die Platte. In diesem Video tauchst du von unten ein. Wie erreichst Du das stufenweise Eintauchen und das auch noch mit einer Hand. Welches System hast du, damit das funktioniert? Danke und Gruß Matthias
Das war die Schnellverstellung der Triton OF
Gewinde lassen sich wunderbar ins Holz schneiden. Habe einen Metallschraubstock mit Maschinenschrauben befestigt. Auch wenn es nur in einer alten Küchenarbeitsplatte war, hat es über Jahre prima gehalten.
Stimmt! Habe auch schon so einiges verschraubt, dabei spielt auch das genaue Kernloch keine so grosse Rolle.
14:23 - Wichtig ist, dass die Linie fluchtet und nicht flüchtet. ;-)
Klasse, nach sowas hab ich schon gesucht, hab ne uralte wunderschöne massive Holzhaustür und möchte unten einen Schallex für Wohnungstüren einfräsen - gegen Zugluft
Eine "Schall-Ex" ist nicht gegen Zugluft sondern wie der Name schon verrät gegen Schall! Guten Morgen! Sonst würde sie wahrscheinlich Zug-Ex heißen oder Ex-Zug,was dann dem "Auf-Ex" gleichkäme..also auf einen Zug.🤔🤫
@Thomas Rauth
Danke für die Antwort, das ist mir bekannt, allerdings weiß ich das es funktioniert, und besser ist als irgendwelche aufschraub oder aufklebvarianten
Joa.... Gab schon öfters Videos zu genau dieser Vorrichtung, dieses ist aber sehr schön beschrieben.
Hallo Michael,keinem ist es aufgefallen, die Federzwingen von wolfcraft hast du ausgetauscht. Super Video.
Gruß Michael
Doch ich Hallo hier 😂😂
Extra deswegen in die Kommentare gegangen um zu schauen, ob ich der einzige bin 😂
Servus Michael,
ich schaue regelmäßig deine Videos und obwohl ich es schon kannte, habe ich auch das Fräservideo angeschaut.
Ein gutgemeinter Tip !!!
Was hältst du von einem baldigen Friseurtermin ?
Würde dir echt viel besser stehen.
er wartet soo lange bis er sich die Matte mit der Bandsäge abnehmen kann
wie dick ist denn die Plexiglasplatte? reichen 8mm oder wirds dann zu instabil (z.B. auf einer Frässchablone)? Hab keine Erfahrung mit Plexi ..😗
Geile Sache! Das mit der Mittellinie und dem Edding ist genial!
Gell 😬
@Lets-Bastel Aber was ist das, das Du da auf das Tuch sprayst? Ich nehme an irgendein Lösungsmittel, oder!? Aber was für eins, dass das Plexi nicht gleich Schlieren zieht?
Michael warum werd der erste durchgang vom Fräser ein wenig breiter als das langloch, also am Anfang etwas grösser obwohl der Diameter immer gleich ist
Super Video. Jedoch würde ich von Plexiglas dringend abraten. PLEXIGLAS (PMMA) neigt zum Splittern und ist nicht beständig gegen Ethanol und andere Alkohole - kann dann Spannungen aufbauen und reisen. Viel besser ist in dem Fall Polycarbonat (Makrolon). Das ist sowohl Chemisch beständiger und es neigt nicht so sehr zum reißen. Jedoch wenn man dickes Material nimmt kann es bei der Bearbeitung aufschmelzen und das Werkzeug verkleben. Thema hatte ich schon beim schneiden einer 12er Platte mit der Stichsäge..... Bohren und Fräsen hab ich das aber bisher noch nicht gehabt.
bei der Stichsäge ist die Reibung entlang des kurzen Blattes zu hoch, kenn ich auch ...daher Bandsäge; bei der Stichsäge nimmst du die heißen Späne wieder nach oben,bei der Bandsäge werden sie im Idealfall nach unten transportiert, und wenn alles nicht hilft...kühlen; Gemisch aus 2/3 Ballistol& 1/3 H2O . schmiert exzellent.Hilft auch bei Massiv-Alu bis 36mm damit schon an der kleinen PROXXON Bandsäge gefixt.
@Thomas Rauth Danke für die Tipps - Wir mussten damals einen Ausschnitt an einer horizontal eingebauten Platte mit den Maßen ca 800x1200 vergrößern. So weit ich das noch in Erinnerung hab - haben wir dann letzt Endlich tatsächlich mit WD40 gekühlt.... einer hat gesprüht, wärent der andere geschnitten hat.
Aber ich kann mir vorstellen, daß es unter Umständen auch z.b. beim Fräsen zu diesen Problemen kommen kann - vor allem wenn man ins volle Material - komplett 10 oder 12mm zustellt..... gerade auch weil PC zäher als PMMA ist.
Top! Hab ich zwar schon mal irgendwo so oder so ähnlich gesehen aber jetzt weiß ich wo ich es finde wenn ich es brauche. Wenn man da jetzt noch verstellbare Anschläge für Dominos dranzaubert baue ich es sofort nach. Danke
.... und lass dich nicht runterziehen sondern schmeiß lieber den Trading-Kasper-Verein raus 😄😉
Bei Woodspezie s Kanal vor über 1 Jahr wurde genau das nachgebaut und man kann es auch kaufen . Auch Jonas Winkler hat es einmal gezeigt 😜
Hat ein Japaner so erstmalig gebaut...
Ha, da lobe ich mir meinen Horizontalfrästisch 😁.
2 Tipps fürs Gewinde
Zum Einen Uhu Holzfest oder dünnflüssigen Superkleber ins Gewinde und nach der Aushärtung noch Mal nachschneiden
Hält bombenfest
Wenn man genau senkrechte Gewinde schneiden möchte gibt's einen Tap Follower
Eine gefederte Spitze für die Bohrmaschine
Ins Futter spannen
Die Gewindeschneider haben hinten eine Zentrierbohrung
Damit geht's super einfach und präzise.
Kann man sich auch relativ einfach selbst bauen
Das Material was du verwendet hast ist Makrolon und kein Plexiglas. Das sind zwei verschiedene Materialien. Nur mal so 🙂
Soviel zur Professionalität
"In der heutigen Zeit benötigt man Augenmaß" - Höchstens zwei Loch zentriert gebohrt. 😂😂
Hallo Michael
Ich habe mir die Vorrichtung nachgebaut und nachdem ich alle Löcher gebohrt habe, ist mir die Idee gekommen , die Vorrichtung auf meinem Kopierring zu montieren. Da ich eine Festool 1400 habe, kann ich die Vorrichtung Werkzeuglos aufstecken. Es funktioniert Einwand frei.
Immer wieder prima, wenn man damit auch Geld sparen kann. Kann man ja dann wieder investieren,.....z.B. beim Friseur 😂😉......oder Werkzeug........
Truppe. Eine sehr Gute Vorrichtung, Wenn ich sie mal brauche, sei Dir sicher das ich mir sie nachmache. Und sie als Frästisch zu benutzen das ist auch eine Geile Idee. Gracias Amigo für so Geile Tipps. ✌☝
Somit hast eine gute Domino Ersatz Fräsvorrichtung gebaut für alle die sich keine Dominofräse von Festool kaufen will oder sie zu teuer ist.
So ein Teil hab ich mir auch schon gebaut. Nutze es zum Planfräsen von schmalen Werkstücken.
Einfach kurz mit Tape und Sekundenkleber am Werktisch fixieren und ab geht's. Erst die eine Seite plan fräsen und danach umdrehen und auf Dicke fräsen.
Ersetzt natürlich keine Abrichte, aber so etwas hab ich auch nicht.
Das ist meine Definition von einem guten Heimwerker Video. Viele nützliche Tipps, ruhig und sachlich erklärt, ohne viel Schnick-Schnack. Dankeschön, wird demnächst nachgebaut. VG
0:42
Wenn das Werkstück nicht zur Tischfräse kommt, kommt die Tischfräse zum Werkstück 🤪😝
Die kernlochbohrung bei einem M8 Gewinde ist auch bei Metall 6,5mm.
Gewindeeinsätze wären noch schön gewesen, aber trotzdem tolle Vorrichtung 👍🏻
Da die Steigung bei M8 Gewinde 1,25 ist, ist auch das Kernloch 6.8 mm und nicht 6.5 mm.
Steht in jedem Tabellen Buch
Mit 6,5 bei M8 brauchst du pro Gewinde einen Gewindebohrer und hast am Ende Null Gewinde im Stahl 🤷♂️
Hab schon freudig auf den Einsatz des falsch zusammengebauten Teils gewartet*g*